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现在PP打包带的适用范围比较广， 用量也是越来越大，提高打PP包带的利用率也大家在使用打包带的过程中所希望的。 不知道大家发现没有，每个选购回来的pp打包带上，都会有1个标示方向的胶布。在装带时，打包机带盘和打包带的标示方向一般相同，这是为了提升应用效率，降低没必要的错误操作而造成的打包机不送带和提升装带时间。当稳固好打包带后，要将不齐整的带头剪去一小部分，使送带更加的流畅。 在打包带使用后，把pp打包带撤回到打包带盘里。这是因为打包机留给打包带的空间较小，打包带长期滞留在封密空间，会发生打包带弯折的状况。下一次打包的过程中，会发生送带不正确的状况，这样就必须将打包带抽出来，把弯折的打包带剪去。这也会造成一定的浪费，把pp打包带撤回到带盘，就可以防止打包带弯折的状况，进而降低pp打包带的消耗，提升利用率。

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针对全自动打包带生产线的螺杆磨损，我们要如何修复呢？ 如果出现了打包带生产线螺杆螺纹顶面磨损后，我们一般是采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法来修复。首先将磨损的打包带生产线螺杆外圆(螺纹顶部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm，然后堆焊合金层尺寸到足够高度，保证留有充足的加工余量，至少留3mm。接着磨削螺杆外圆及螺纹侧面。螺杆外径尺寸一般大于新螺杆尺寸,目的是补偿机筒的磨损量，保持原设计的径向间隙。打包带生产线的局部损伤也可采用此方法。 对于本来有镀铬层的打包带生产线螺杆，镀层磨损后，我们可以再重新镀铬，目前，金属喷涂技术已经开始运用到打包带线的制造和修理中。 打包带生产线机身如果出现局部不正常的损伤，如靠近端部位置发生了严重的划痕，可采用镶入套筒的方法，要注意的是镶入的套筒的内径尺寸要适合，并且经过相应的表面处理或衬双金属内衬。

操作打包带生产线的前提工作： 1、准备工作 首先我们要检查设备、包装带穿插是否正确，然后要检查电源导线有无破损，接着检查各运动部件是否润滑，再者要看一下打包带生产线是否固定不移动，后要准备好外包装纸。 2、注意事项 另外要特别提醒的是严禁将手穿入包装带，严禁运做时拆装设备等危险的动作。 3、操作结束 在操作完打包生产线后，要记得切断电源，并关闭开关，防止出现漏电现象，导致人触电。 4、操作规范 操作者应对设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解，在操作前要开启电源，先让打包带生产线预热几分钟，同时要调节打包带长度，当然也要倾听一下机器内部有无杂音，无冒烟等异常现象， 根据彩盒、说明书的厚度或客户要求的每扎数量包装，点清楚要包装的数量后，用外包装纸包好，然后用打包带生产线打成包捆。