南京奥米泰科技有限公司

以下是南京水平打包机试运行测试的规范流程（约450字），供设备操作与维护人员参考：

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一、安全与准备工作

1. 环境检查

- 清理设备周边杂物，确保操作区无物，通道畅通。

- 检查设备固定螺栓是否紧固，液压/气动管路无泄漏，电线无破损。

2. 安全防护

- 佩戴防护手套、护目镜，操作员熟悉急停按钮位置。

- 设置警戒区，非测试人员远离设备。

3. 基础调试

- 按说明书加注液压油（推荐牌号：HM46）至油窗中线，润滑导轨、链条。

- 接通电源，检查三相电压（380V±5%），接地电阻≤4Ω。

二、空载测试（关键步骤）

1. 控制系统验证

- 启动控制柜，观察PLC指示灯状态，触摸屏无报警信号。

- 手动模式依次测试：送带轮正反转、压料板升降、捆扎头进退，确认动作平稳无卡滞。

2. 行程与限位检测

- 空载运行压料缸，验证上限/下限位开关触发及时，停止位置。

- 测试捆扎带张力调节（建议初设中档位），观察储带箱供带顺畅度。

三、负载测试（逐步加压）

1. 初阶负载测试

- 投入松散废纸（填充料箱1/3容积），执行单次捆扎。

- 重点监测：压料板下压时电流值（≤额定电流110%），液压系统压力（≤20MPa）。

2. 满负荷验证

- 填满标准物料（如PET瓶/废纸板），执行连续3次捆扎循环。

- 检查包块密实度：成型尺寸误差应≤±5%（对照设备标称值）。

- 电机/油泵噪音：无异响（声压级≤85dB(A)）。

四、性能与安全复验

1. 紧急制动测试

- 在压料过程中触发急停按钮，压料板应在0.5秒内停止并回弹。

2. 捆扎质量检验

- 拆解包块：检查捆带咬合牢固度（提拉测试无松脱），表面无划伤。

3. 温升监控

- 连续运行30分钟后，检测液压油温（≤60℃），电机外壳温升（≤40K）。

五、记录与移交

1. 填写《试运行报告》，记录：电压、压力、温升、包块尺寸等数据。

2. 对操作员进行现场培训：重点演示穿带路径调整、张力微调、故障复位操作。

> 注意事项：

> - 负载测试严禁使用金属物料，建议用废纸/泡沫等软质废料试机。

> - 若测试中液压系统压力波动＞±10%，立即停机排查溢流阀设定。

> - 南京地区湿度较高，需特别检查电器柜防潮措施（硅胶干燥剂状态）。

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通过以程可系统性验证设备安装质量与基础性能，为后续量产奠定安全基础。试机后需紧固运动部件螺栓（热机状态下），并更换过滤的液压油（建议50小时首保）。